數(shù)控機床精度偏差大的原因及解決方案

一臺數(shù)控機床如何去評判它的好壞，重要的評判標(biāo)準(zhǔn)之一無非就是它的精度偏差了，很多網(wǎng)友常會反映，在使用一段時間以后就會出現(xiàn)精度丟失的問題，四皓實業(yè)根據(jù)多年數(shù)控機床從業(yè)經(jīng)驗整理出常見的幾種精度偏差大的原因及解決方案

1、工件產(chǎn)生錐度大小頭現(xiàn)象

故障原因:數(shù)控機床放置的水平?jīng)]調(diào)整好，一高一低，產(chǎn)生放置不平穩(wěn);車削長軸時，貢獻材料比較硬，刀具吃刀比較深，造成讓刀現(xiàn)象;尾座頂針與主軸不同心

解決方案:使用水平儀調(diào)整機床的水平度，打下扎實的地基，把機床固定好提高其韌性;選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M給量避免刀具受力讓刀;調(diào)整尾座

2、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因:刀具刀尖受損，不鋒利；機床產(chǎn)生共振，放置不平穩(wěn)；機床有爬行現(xiàn)象；加工工藝不好。

解決方案:刀具磨損或受損后不鋒利，則重新磨刀或選擇更好的刀具重新對刀;機床產(chǎn)生共振或放置不平穩(wěn)，調(diào)整水平，打下基礎(chǔ)，固定平穩(wěn);機械產(chǎn)生爬行的原因為拖板導(dǎo)軌磨損厲害，絲杠滾珠磨損或松動，數(shù)控機床應(yīng)注意保養(yǎng)，上下班之后應(yīng)清掃鐵絲，并及時加潤滑油，以減少摩擦;選擇適合工件加工的冷卻液，在能達到其他工序加工要求的情況下，盡量選用較高的主軸轉(zhuǎn)速。

3、加工圓弧效果不理想，尺寸不到位

故障原因:振動頻率的重疊導(dǎo)致共振；加工工藝;參數(shù)設(shè)置不合理，進給速度過大，使圓弧加工失步;絲桿間隙大引起的松動或絲桿過緊引起的失步；同步帶磨損

解決方案:找出產(chǎn)生共振的部件，改變其頻率，避免共振;考慮工件材料的加工工藝，合理編制程序;對于步進電機，加工速率F不可設(shè)置過大;機床是否安裝牢固，放置平穩(wěn)，拖板是否磨損后過緊，間隙增大或刀架松動等;更換同步帶。金屬加工微信，內(nèi)容不錯，值得關(guān)注

4、工件某一道工序加工有變化，其它各道工序尺寸準(zhǔn)確

故障原因：該程序段程序的參數(shù)是否合理，是否在預(yù)定的軌跡內(nèi)，編程格式是否符合說明書要求

解決方案：螺紋程序段時出現(xiàn)亂牙，螺距不對，則馬上聯(lián)想到加工螺紋的外部配置(編碼器)和該功能的客觀因素

以上就是解決數(shù)控機床精度偏差大的部分原因歸總與解決方案，文章中未涉及部分，后續(xù)會在四皓實業(yè)網(wǎng)站中再次進行剖析文章發(fā)布，如有需要也可聯(lián)系我們