機床在實際使用過程中必須嚴格按照機床操作手冊進行操作，在日常保養(yǎng)和維護工作時按步驟進行保養(yǎng)工作。

1、每日維護保養(yǎng) 

1)、清理工作臺、機臺內，三軸伸縮護罩上的鐵屑、油污。

2)、檫拭清潔工作臺、機臺內，三軸伸縮護罩上的切削油及細小鐵屑，并噴上防銹油。

3)、主軸錐孔必須保持清潔，加工完畢后用主軸錐孔清潔器擦拭。清潔主軸頭上持刀手指軌道，并涂上一些潤滑油。并檢查主軸冷卻系統(tǒng)是否正常。

4)、檢查三軸自動潤滑泵浦是否當電源啟用時間開始動作。檢視三軸自動潤滑油量，必須時適量添加。

5)、檢查切削液油量，必要時添加，檢視切削液沖屑水管是否滲漏有現(xiàn)象。

6)、清潔鐵屑承接濾網(wǎng)上的鐵屑 

7)、檢視全部信號燈，異警警示燈是否正常工作。

2、每周維護保養(yǎng) 

1)、清潔主軸內孔是否清潔，錐度研磨面是否有刮痕（如有刮痕，可能是刀柄與主軸內孔不清潔所引起）。

2)、清潔切削油箱過濾網(wǎng)。

3)、檢視熱交換器是否作用。 清潔操作面板，電器箱熱交換器網(wǎng)。

3、每月維護保養(yǎng) 

1)、檢測機臺水平，確認水平調整螺絲，固定螺帽是否松動。

2)、檢測主軸中心與工作臺面垂直度。

3)、檢測三軸極限、原點微動開關作用是否正常。

4)、檢洗切削水箱，清潔切削液和沖屑泵。

5)、檢測電器箱內部是否有油污，灰塵進入，必要時清潔，并查明原因。

6)、打開三軸防屑護罩，清潔三軸油管接頭，滾珠導螺桿，三軸極限。

4、每半年維護保養(yǎng) 

1)、清潔CNC操控單元，操作面板。

2)、清潔所有馬達。

3)、測試所有馬達啟動時是否右異常聲音。

4)、測試所有電子零件、單元和繼電器、強點盤。

5)、潔潤滑泵浦和油箱，并檢測內部電路接點。

6)、測試所有各軸背隙，必要時可調整補正量，調整各軸斜契間隙。

7)、電器箱內部、操作箱內部清潔。

8)、主軸偏擺RUN OUT幅度是否過大，主軸軸承間隙是否不正常。 

5、每年維護保養(yǎng) 

1)、檢查操作面板按鍵是否靈敏正常。

2)、將電器箱、操作箱內所有繼電器接點上之積碳用抹布沾乙醇擦拭。

3)、檢查平衡錘的鏈條是否保持正常狀態(tài)，并需上潤滑油。

4)、清洗切削水箱并更換同性質切削油。

5)、清洗油壓裝置，并更換新油，同時檢測所有設定之調整壓力是否正常。

6、加工精度維護保養(yǎng) 

1)、作業(yè)前需暖機，并檢查應加油處是否該注油。

2)、檢查油路暢通否。

3)、開機時，工作臺、鞍座應置于機臺當中位置（移動三軸行程至各軸行程中間位置）。

4)、每天作業(yè)結束時，應做清潔和整理器具。每隔一定時間（每周、每月）要做周期性的機床檢查及保養(yǎng)。

5)、機臺保持干燥清潔。

6)、機臺須遠離震動區(qū)，地基要穩(wěn)固。

7、長期停用時的維護保養(yǎng)

  數(shù)控機床長期不用，反而由于受潮等原因加快電子元件的變質或損壞，如數(shù)控機床長期不用時要長期通電，并進行機床功能試驗程序的完整運行。要求每1～3周通電試運行1次，尤其是在環(huán)境濕度較大的梅雨季節(jié)，應增加通電次數(shù)，每次空運行1小時左右，以利用機床本身的發(fā)熱來降低機內濕度，使電子元件不致受潮。同時，也能及時發(fā)現(xiàn)有無電池報警發(fā)生，以防系統(tǒng)軟件、參數(shù)的丟失等。 在停機的時候，要罩好防護罩。每個月需在主軸、絲桿、導軌和臺板上噴涂防銹油。

注：機床的電線要每三年需更換一次

我公司有機床保養(yǎng)維修維護的技術人員，您在維護保養(yǎng)時遇到任何困難和疑問歡迎致電我司，我司將竭誠為您服務，謝謝！